Профессиональный промышленный фильтр.

Вернуться к Обзор

Влияние гидравлических примесей на смазочное оборудование

Apr 22,2025

Влияние гидравлических примесей на смазочное оборудование

Гидравлическое масло играет жизненно важную роль в смазочном оборудовании, и его производительность напрямую влияет на эффективность работы, срок службы и надежность оборудования.

 

Основные функции гидравлического масла в смазочном оборудовании

1. Смазка

Формирование масляной пленки на поверхности пары трения, уменьшение прямого контакта между металлами и снижение износа. Предотвращение повреждения поверхности из-за сухого трения.

2. Передача мощности

В качестве рабочей среды гидравлической системы преобразует механическую энергию в гидравлическую для привода исполнительных механизмов (таких как цилиндры и моторы).

3. Охлаждающий эффект

Отвод тепла, выделяющегося в результате трения, посредством циркулирующего потока, чтобы предотвратить местный перегрев оборудования.

4. Уплотняющий эффект

Формирование масляной пленки в зазоре между точно подогнанными деталями для повышения герметичности и уменьшения внутренних утечек.

5. Предотвращение ржавчины и коррозии

Содержит антикоррозионные присадки, предотвращающие коррозию металлических деталей влагой и кислотными веществами.

6. Очищающий эффект

Удаление частиц износа и загрязнений за счет циркуляции масла для поддержания чистоты системы (требуется высокоэффективная система фильтрации).

 

Вред от неправильного использования гидравлического масла на смазочном оборудовании

1. Увеличенный износ оборудования

Твердые примеси, такие как металлические частицы и пыль: царапают поверхность точных деталей, таких как гидравлические цилиндры, насосы, клапаны и т. д., ускоряют износ металлических пар трения (таких как подшипники и поршни) и приводят к увеличению зазора посадки и снижению эффективности.

Долгосрочное воздействие: сокращение срока службы оборудования, увеличение утечек и снижение эффективности передачи мощности.

2. Засорение гидравлической системы

Мягкие примеси, такие как волокна, коллоиды и шлам: могут засорить масляный фильтр, дроссельный или сервоклапан, что приводит к закупорке масляных каналов.

Последствия: нестабильное давление в системе, медленное или заклинивание действия. В тяжелых случаях происходит полная блокировка фильтрующего элемента, вызывая защитное отключение.

3. Ухудшение характеристик масла

Загрязнение водой: вызывает эмульгирование масла, снижает смазывающие и противопенные свойства и усиливает коррозию металлических деталей.

Химические загрязнители: ускоряют старение масла, образуют кислотные вещества, которые корродируют уплотнения и трубопроводы.

4. Повреждение уплотнений

Загрязнения могут поцарапать поверхность уплотнения и вызвать утечку.

Загрязнители вступают в химическую реакцию с уплотнительными материалами.

5. Выход из строя регулирующих компонентов

Точные клапаны чрезвычайно чувствительны к загрязнению. Мельчайшие частицы могут привести к заклиниванию или неточному перемещению золотника клапана, что приведет к потере управления системой.

6. Другие косвенные эффекты

Повышение температуры масла: повышенное трение или недостаточный поток вызывают аномальный нагрев, что еще больше ускоряет окисление масла.

Шум и вибрация: насосы или двигатели издают аномальный шум из-за износа или кавитации.

7. Источники загрязнения

Внешнее проникновение: пыль и влага попадают внутрь во время замены масла или технического обслуживания; загрязнители попадают в дыхательное отверстие масляного бака.

Внутреннее образование: металлические стружки от износа оборудования, старение и отслаивание уплотнений, а также продукты окисления масла.

 

Решения

1. Регулярно проверяйте масло

контролируйте степень загрязнения с помощью подсчета частиц, измерения влажности, вязкости и т. д.

2. Строгая фильтрация

Используйте высокоточный масляный фильтр (например, уровень чистоты, указанный в стандарте NAS 1638).

Тщательно очищайте масляный бак и трубопровод при замене масла.

3. Контроль источника загрязнения

Держите масляный бак герметичным и используйте осушительный респиратор.

Избегайте смешивания разных масел. 4. Регулярное техническое обслуживание:

Заменяйте фильтрующий элемент и гидравлическое масло в соответствии с требованиями к оборудованию.

Удаляйте осадок, отложившийся на дне системы.

 

Резюме:

Гидравлическое масло - это «кровь» смазочного оборудования, и его производительность напрямую влияет на эффект смазки, передачу мощности, охлаждение и коррозионную стойкость . Если масло выбрано неправильно или за ним неправильно ухаживают, это приведет к повышенному износу, снижению эффективности, увеличению частоты отказов и даже повреждению оборудования . Поэтому необходимо:

1. Выберите подходящее гидравлическое масло (вязкость, износостойкость и т. д. соответствуют требованиям оборудования).

2. Строго контролируйте чистоту масла (предотвращайте попадание частиц и воды).

3. Регулярно контролируйте и меняйте масло чтобы обеспечить хорошее состояние масла.

Научное управление гидравлическим маслом может значительно продлить срок службы оборудования, снизить затраты на техническое обслуживание и повысить надежность работы .

 

TAG:

Контакты Нас

Электронная почта:
Sales@hqfiltration.com

Телефон/Whtasapp:
+ 8618300643699

Телефон/Whtasapp:
+ 8615239198219

Адрес:
Инновационный центр A15 Aliyun, Учжи, Цзяоцзо, Хэнань. Китай. 454950